來(lái)講講高壓膠管的工作原理

發(fā)布日期：2022-07-23 作者：點(diǎn)擊：

為了膠管的機(jī)械精度及壽命，在鎖緊機(jī)構(gòu)組件上，不僅選擇了優(yōu)質(zhì)合金鋼材料，而且采用獨(dú)有的熱處理工藝。所以較長(zhǎng)的使用壽命：與選材、熱處理、機(jī)械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的。

為方便分析把膠管這種由鋼絲編織層和橡膠層構(gòu)成的復(fù)合材料假設(shè)成真有理想流體性質(zhì)的材料,即忽略了膠管本身給組合件帶來(lái)的附加應(yīng)力,根據(jù)組合件的受力分析圖把芯管和外套這兩個(gè)零件分別建立簡(jiǎn)化受力模型。芯管的受力簡(jiǎn)化為只受外部均布載荷作用厚壁的圓筒的模型；外套的受力簡(jiǎn)化為既受內(nèi)壁上均布載荷作用又受外壁上均布載荷作用的厚壁圓筒的模型。

膠管組合件扣壓結(jié)構(gòu)一般由外套、膠管和芯管組成,膠管接頭處漏油是指發(fā)生在外套、膠管、芯管連接部分的漏油現(xiàn)象,因此本文分析針對(duì)的是外套、膠管、芯管連接部分,即管尾部分的結(jié)構(gòu)。,由扣壓前后示意圖可以看出:高壓膠管總成扣壓的基本原理是外套在外力的作用下發(fā)生塑性變形,導(dǎo)致膠管的內(nèi)膠層和芯管的外壁緊密貼合,從而完成對(duì)膠管內(nèi)部液體介質(zhì)的密封。

膠管由泵站、液壓缸、扣壓裝置、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和支撐架幾部分組成。該機(jī)由1臺(tái)與75kW電機(jī)匹配的XRB2B型乳化液泵將電能轉(zhuǎn)換為泵的液壓能,然后將壓力油輸入液壓缸,使液壓缸伸縮作為扣壓的動(dòng)力。液壓缸活塞桿通過(guò)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與的內(nèi)錐滑塊相連接,雙錐面,整體分瓣,彈性結(jié)構(gòu)式的扣壓模固定在連桿之間的中心位置上。當(dāng)液壓缸活塞桿伸出時(shí),帶動(dòng)內(nèi)錐滑塊前移,將扣壓模夾緊,即扣壓膠管;當(dāng)液壓缸活塞桿縮回時(shí),帶動(dòng)內(nèi)錐滑塊,將外錐滑塊松開(kāi),完成膠管的扣壓。工作時(shí),液壓系統(tǒng)的高壓液體從左邊的進(jìn)油口進(jìn)入活塞腔,推動(dòng)活塞桿3向外伸出,通過(guò)推桿5使內(nèi)錐滑塊6的內(nèi)錐面壓迫外錐滑塊7的外錐面,使模具彈性徑向收縮,壓縮金屬接頭與液壓膠管相連接。反向由右邊進(jìn)油口供液時(shí),活塞桿回縮,錐套解除對(duì)模具壓縮,模具彈性恢復(fù),完成膠管接頭的一個(gè)壓接循環(huán)。為了滿足對(duì)所有不同規(guī)格高壓膠管的扣壓和便于更換扣壓模具,扣壓模具設(shè)計(jì)制作成系列模具,其結(jié)構(gòu)形式和相關(guān)尺寸相同,只是扣壓的直徑不同。這樣,只要更換不同型號(hào)的扣壓模具,便可實(shí)現(xiàn)對(duì)所有不同規(guī)格高壓膠管的扣壓。