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之前有用戶咨詢高壓膠管內(nèi)膠層呈現(xiàn)毛病的原因,信任也有很大一部分人對此不是很了解的,那么接下來就讓小編來給咱們分享一下吧。
(1)軟管內(nèi)膠層堅硬,并有裂紋:首要原因是橡膠制品中因為加入增塑劑,使軟管柔韌可塑。但軟管過熱,會使增塑劑溢出。
(2)軟管內(nèi)膠層嚴重蛻變,顯著發(fā)脹:軟管內(nèi)膠層嚴重蛻變,顯著發(fā)脹的原因是軟管內(nèi)膠材質(zhì)與液壓體系用油不相容,軟管遭到化學效果而蛻變。
3體現(xiàn)在加強層的毛病
(1)軟管決裂,破口鄰近編織鋼絲生銹軟管決裂,剝?nèi)ネ饽z層查看,發(fā)現(xiàn)破口鄰近編織鋼絲生銹。這首要是因為該層受潮濕或腐蝕性物質(zhì)的效果所造成的,削弱了軟管強度,導致高壓時決裂。
(2)軟管加強層未生銹,但加強層呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲現(xiàn)象。
軟管決裂,剝?nèi)ネ饽z層未發(fā)現(xiàn)加強層生銹,但加強層長度方向呈現(xiàn)不規(guī)則斷絲,其首要原因是軟管遭到高頻沖擊力的效果。
4體現(xiàn)在決裂口處的毛病
(1)軟管一處或多處決裂,裂口規(guī)整,其它部位堅持良好。
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因首要是體系壓力過高,超過了軟管的耐壓能力。
(2)軟管決裂處呈現(xiàn)改變
產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是軟管在設備或使用過程中遭到過火的改變所造成的。
總結,通過以上剖析,往后在使用液壓軟管時應留意以下事項:
①軟管布置要盡量避免熱源,遠離發(fā)動機排氣管的體現(xiàn)。必要時可采用套管或維護屏等設備,以免軟管受熱蛻變。
②軟管有必要交叉或工作時可能與機械外表產(chǎn)生沖突的當?shù)?,使用軟管夾或繃簧等維護設備,以免膠管外層遭到損害。
③軟管有必要曲折時,曲折半徑不宜過小,應大于9倍外徑。膠管與接頭銜接處應有一段大于管子外徑2倍的直線段。
④軟管設備時應避免處于拉緊狀況,即使軟管兩端沒有相對運動的當?shù)?,也要堅持軟管松弛,張緊的軟管在壓力效果下會脹大,強度降低。
⑤設備過程中不要歪曲軟管。軟管遭到輕微改變就有可能使其強度降低和松脫接頭,裝配時應將接頭擰緊在軟管上,而不是將軟管擰緊在接頭上。
⑥軟管如配置在關鍵部件上,建議對其進行定期查看或替換。