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關(guān)于液壓油管管路的清洗方法

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關(guān)于液壓油管管路的清洗方法

發(fā)布日期:2019-10-21 作者: 點(diǎn)擊:

液壓油管管路的清洗方法

為確保潤滑系統(tǒng)的清凈,并供給機(jī)械設(shè)備軸承以潔凈的潤滑脂,必須將預(yù)安裝后的管路拆下清洗。清洗有煤油清洗和酸洗兩種。

1.煤油清洗對象及方法

(1)銅管、不銹鋼管;

(2)預(yù)安裝前已經(jīng)過酸洗處理,且內(nèi)壁無銹蝕、氧化鐵皮的鋼管;

(3)在預(yù)裝時(shí)弄臟的管接頭;

(4)將需要清洗的管子及接頭拆下,管子用布(要不掉毛紗)沾煤油把管內(nèi)擦凈,兩端及接頭浸泡在煤油中清洗,然后管內(nèi)涂機(jī)油或充填滿潤滑脂,兩端密閉好待裝;

(5)清洗后不得有目測可見的污染物(如鐵屑、纖維狀雜質(zhì)、焊渣等),要特別注意焊接處的內(nèi)壁焊渣必須徹底清洗干凈。

2.酸洗對象

(1)預(yù)安裝前未經(jīng)酸洗的鋼管;

(2)雖已經(jīng)過酸洗,但銹蝕嚴(yán)重的鋼管。

3.酸洗施工順序及處理目的

(1)脫脂、采用脫脂劑,除去配管上粘附的油脂;

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(2)水洗、用清水清除管材上的污物;

(3)除銹、在酸洗液中除去管壁上的銹斑、軋制鐵屑等;

(4)水洗和高壓水沖洗、用清水沖洗上述作業(yè)中產(chǎn)生的附著物,管內(nèi)部用高壓水沖洗;

(5)中和、用堿液中和管材上殘存的酸液;

(6)干燥、為了有效地進(jìn)行干燥應(yīng)將管材浸在熱水里或進(jìn)行蒸汽干燥,應(yīng)使管材干透;

(7)防銹;

(8)檢查、對酸洗后的管材進(jìn)行檢查,是否清洗干凈;

(9)包裝和保管、酸洗后立即用塑料或塑料帶封住管的開口部,以免異物、水份等侵入。

4.酸洗注意事項(xiàng)

(1)酸洗前管子的焊接作業(yè)已全部完成;

(2)拆卸、運(yùn)輸、酸洗時(shí)注意不要碰傷管路、螺紋及密封面,用膠帶或塑料管堵封口;

(3)酸洗前應(yīng)清除干凈焊接時(shí)的焊渣、濺出物和管子上的清漆等物;

(4)各螺紋部位應(yīng)用塑料帶、橡膠帶等耐酸材料加以保護(hù),或在脫脂、水洗后螺紋處涂上干油后再在酸液中除銹,以防酸液侵蝕;

(5)酸洗時(shí)注意不要使管子的配合記號消失或模糊。


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關(guān)鍵詞:重慶高壓油管加工廠家,液壓油管,液壓油管接頭

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